Керамзитобетонные блоки и их характеристики

Керамзитобетонные блоки – это экологически чистый и недорогой материал, сырьем для которого является керамзит, цемент и песок. Строительный материал производится путем вибропрессования и последующего пропаривания готовых изделий. Керамзитобетонные блоки бывают как полнотелые, так и с пустотами внутри. Пустоты, как правило, не сквозные, чтобы через них не проливался раствор. Керамзитобетонные блоки монтируются пустотами вниз на песко-цементный раствор. Блоки используют для возведения несущих стен, внутренних перегородок, в монолитном домостроении для закладывания проемов.

Состав и характеристики керамзитобетонных блоков

Основной материал для производства керамзитобетонных блоков – это керамзит, то есть вспененная и обожженная глина со спекшейся оболочкой. Этот наполнитель придает блокам высокую прочность и легкость. Блоки отличаются хорошими теплоизоляционными характеристиками, что позволяет использовать их для строительства зданий в холодных и жарких районах. Благодаря этим характеристикам, утепление стен из керамзитобетонных блоков сведено к минимуму. По сравнению с обычным бетоном, использование блоков снижает нагрузку на фундамент и уменьшает потребление энергии.

Физико-механические свойства керамзитобетонных блоков соответствуют ГОСТу 6133-99. Плотность материала составляет 400-1800 кг/м³, вес – 700-1500 кг/м³, теплопроводность керамзитобетонных блоков – 0,15-0,45Вт/м³. Кроме этого, материал не подвержен усадке, спокойно выдерживает перепады температур, прекрасно сочетается практически со всеми строительными материалами. Блоки керамзитобетонные размеры – 190x390x180 мм и 190x390x90 мм. Блоки этих размеров используются во всех видах строительных работ. Полнотелые керамзитобетонные стеновые блоки применяют для возведения стен особой прочности, а пустотелые используют в жилом одноэтажном строительстве и для возведения хозяйственных построек. Блок керамзитобетонный перегородочный, как правило, выпускается только с пустотами. Керамзитобетонные блоки недостатки – это не слишком четкая геометрия (по сравнению с пенобетонами), и высокое водопоглощение.

Процесс изготовления

Производство керамзитобетонных блоков можно наладить и кустарным образом. Блоки, изготовленные в домашних условиях, обойдутся на порядок дешевле фабричных. В промышленных условиях такие блоки изготавливают путем вибропрессования и просушивания в специальных печах. То есть, вам потребуется как минимум ручное оборудование, которое сможет обеспечить качественное исполнение всех этапов работы. Так как керамзит более легкий, чем бетон, он будет всплывать при перемешивании. Поэтому на начальной стадии затвердения смеси керамзитовые гранулы необходимо вдавить внутрь, чтобы верхняя грань получилась гладкой.

Для изготовления раствора используются следующие пропорции: 1 часть цемента, 8 частей керамзита, 3 части песка. Воды потребуется 220-230 литров на м³, для пластичности в смесь можно добавить немного стирального порошка (1 ст. л. на ведро воды). Раствор готовят в бетономешалке, вначале засыпаются сухие компоненты, а потом заливается вода, все перемешивается до состояния мягкой пластилиновой массы.

Формы для отлива можно сделать из поддонов, сбитых из досок и двух г-образных деревянных стенок, внутренняя сторона которых оббита жестью. Защелки изготавливают из жести или листовой стали. Форма заполняется раствором и утрамбовывается. Многие мастера используют для изготовления керамзитобетонных блоков небольшие вибростанки. Если станка нет, можно утрамбовать раствор деревянным бруском до выступания цементного молока, а вверх выровнять мастерком. Формы удаляются только через сутки, после чего блоки просушиваются до полного затвердения. На просушку блока весом 15-17 кг уходит примерно 28 суток.

На сколько хорш до из керамизтобетона?

Как уже говорилось выше, керамзитобетонные блоки отлично подходят для строительства домов, а также бань, гаражей, сараев и других подсобных помещений. При строительстве бани из этого материала, нельзя забывать о его высокой пористости. Чтобы предотвратить разрушение от постоянного контакта с влажной средой, нужно изолировать внутреннюю часть строения, многие используют для этого вагонку. Баня из керамзитобетонных блоков фото представлены варианты внутренней отделки.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков производится таким же образом, как и при работе с обычным кирпичом. Но, благодаря легкости и большим размерам блоков, строительство ведется быстрее и с меньшими трудозатрами. Фундамент обычно используют ленточный, а для проблемных грунтов – плитный или свайный. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в зависимости от назначения бывает разной. Несущие стены рекомендуют возводить в два блока, а перегородки – в один блок. В обязательном порядке на вертикальных швах выполняется цепная перевязка.